磚瓦原材料粘土中加入水中，制造出燒制磚瓦所需的泥漿，叫做“練泥”。傳統(tǒng)的練泥方法有兩種:“牛踏”和“腳踏”。古書中有發(fā)現(xiàn)“牛踏”這一方法，“腳踏”是牛踏之后磚匠人赤腳踏。因為不需要技能，只需要人代替牛的角色，“練泥”是制磚行業(yè)辛苦、累人的工作，需要反復(fù)踩踏。以前有一個嚴格的檢查標準:在泥漿訓(xùn)練之前，窯主將一把玉米混合到土壤中?；旌系酵寥乐械挠衩追N子經(jīng)過反復(fù)踩踏后被拾起，表明泥漿訓(xùn)練到位。無論是“牛”還是“腳”，都少不了踏，現(xiàn)在的技術(shù)發(fā)展成“攪拌”，因為“踏”產(chǎn)量低，勞動強度大，不適合工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，所以，拌制粘土的機械在磚瓦加工過程中被大規(guī)模使用。但實踐證明，“腳踏”和“攪拌”兩種不同的泥漿處理工藝的效果是不一樣的。我們對泥漿處理試驗進行了幾種方法:

一是將泥水靜停一夜，隔天簡單手工翻兩三遍，再手工成型，成型后的磚瓦無裂縫，磚瓦的外觀和內(nèi)部質(zhì)量一般;

二是人工踩踏幾次，然后手工成型;

三是用鐵棒搗泥，然后手工成型。經(jīng)踩踏、搗泥后，磚的外觀、內(nèi)部質(zhì)量良好，無裂縫。

從以上實驗可以看出，不同的加工工藝對原材料的影響是不一樣的。踩踏和攪拌似乎沒有區(qū)別，都是混合過程，但其原理有根本的不同:踩踏主要是外力混合，并伴有揉捏和擠壓揉捏;和混合擴散混合,水和泥簡單的混合,攪拌葉片向前推力,由于外力很小,泥漿結(jié)構(gòu)沒有改變,粒子的不合理聚合,導(dǎo)致磚瓦產(chǎn)生裂縫。