粘土瓦的制作不是一天就能完成的。看似簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，從開(kāi)始的手工生產(chǎn)到現(xiàn)在的全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)經(jīng)歷了近百年的磨練，見(jiàn)證了工業(yè)化發(fā)展的步伐。現(xiàn)代瓷磚生產(chǎn)工藝，結(jié)合最新的窯爐煅燒技術(shù)和自動(dòng)化生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格通用的工藝保證了每一塊瓷磚的出色功能和均勻外觀。

材料的挖掘和優(yōu)質(zhì)材料的挖掘是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提，在挖掘土壤之前，首先要對(duì)礦山場(chǎng)地的土壤特征做地質(zhì)研究。物料混合均勻后，進(jìn)入擠出成型線，切割成相同數(shù)量的坯料，然后擠出。擠出機(jī)模具根據(jù)不同的產(chǎn)品和石膏模具的使用。成型的瓦坯要在干燥的室內(nèi)干燥，以減少其含水量。

有些產(chǎn)品的表面上光是在干燥和煅燒過(guò)程之間進(jìn)行的。天然釉料在煅燒后形成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的粘土，最終經(jīng)過(guò)多年的煅燒，色澤永不褪色。磚瓦鏜孔后，放在窯車上進(jìn)入窯道，慢慢通過(guò)不同的區(qū)域，以不同的溫度進(jìn)行燒制。煅燒過(guò)程決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和顏色。煅燒過(guò)程結(jié)束后，冷卻產(chǎn)品將送往未來(lái)的質(zhì)檢線，通過(guò)目測(cè)和聲測(cè)淘汰不合格產(chǎn)品。